August 18, 2023
자동차 부품 제조업체는 새로운 확장 건물로 저장 시스템을 옮기고 있습니다. 새로운 확장 건물은 기존 공간보다 7 피트 더 많은 수직 저장 공간을 제공했습니다.회사는 SKU를 많이 보유하고 있습니다.기존 공간에서 회사의 재료 처리 시스템은 범위를 적절히 저장 할 수 없습니다.이것은 많은 선택적인 랙 브래킷에서 "공간"의 낭비로 이어집니다그들은 이 문제를 해결하기 위해 새로운 공간에 새로운 재료 처리 시스템을 구축하여 제품 라인을 더 잘 수용하고자 합니다.
레이아웃 옵션
다양한 높이의 여러 레이아웃 솔루션은 회사의 수직 저장 공간을 극대화하고 모든 크기의 제품을 수용하도록 설계되었습니다.회사 는 아이런 스톤 과 함께 디자인 을 검토 하여 어떤 디자인 이 가장 적합 한지 결정 하였다.
각기 다른 물류에 대한 재료 처리 시스템
프로젝트 관리자는 회사가 운영을 유지할 수 있도록 프로젝트를 두 단계로 실행합니다. 첫 번째 단계에는 표준 선택 팔레트 랙 프로젝트가 포함됩니다.또한 더 긴 두 배 깊이 선택 팔레트 래크가 있는 제품더 작은 재고의 경우, 수동 픽업 수준에서 카튼 흐름이 구현됩니다.
두 번째 단계는 평평한 철판과 같은 더 긴 제품에 대한 저장 솔루션을 제공해야합니다.IRONSTONE는 7개의 저장 층을 각각 갖춘 양면 캔틸리버 시스템을 설계했습니다.지원층의 최대 무게는 6,000파운드입니다.
최적화된 저장 시설
이 회사의 새로운 재료 처리 시스템은 이제 수직 저장 용량을 극대화하기 위해 독보적으로 설계되었습니다.그리고 캔티레버 선반 시스템은 다양한 크기의 제품을 쉽게 보관하고 더 빠르게 접근 할 수 있습니다..
공장 생산성을 향상시키는 방법
저장 밀도와 처리량을 높이기 위해 저장 시설을 업데이트해야 하는 경우 즉시 IRONSTONE에 문의하십시오.재료 처리 전문가의 우리의 헌신적인 팀은 저장 및 유통 작업을 최적화하기위한 솔루션을 제공하기 위해 당신과 함께 일합니다.우리는 비효율성을 식별하고 개선된 시스템을 구현하는 데 경험이 있습니다. 더 많은 정보 또는 인용을 위해 더 많은 도움을 줄 수있는 기회를 가질 수 있기를 바랍니다.
