ODM & OEM 고품질 창고 선택 팔레트 랙

ODM & OEM 고품질 창고 선택 팔레트 랙

창고 선택 팔레트 랙이란 무엇인가요?

선택적 인 팔레트 래크, 또한 단일 깊이 팔레트 래크라고 불리는 것은 현대 창고 및 유통 센터에서 가장 일반적으로 사용되는 저장 유형입니다. 직선 전향 팔레트 저장 시스템으로서,선택적인 팔레트 랙은 모든 제품에 항상 완전한 접근과 선택성을 제공합니다..

우선, 주요 부품과 액세서리를 소개해 보겠습니다.

주요 부품 및 액세서리

기본적으로 선택적인 팔레트 래크는 세 가지 부분으로 구성됩니다.대부분의 현대 기업이 재고를 조직하는 데 의존하는 무거운 용량 저장 솔루션의 기본 구조를 제공하기 위해 함께 일합니다..

로드 빔, 다양한 크기와 무게 용량으로 설계되어 있으며, 단위 부하를 수용하기 위해 수평적으로 두 개의 수직 기둥에 연결되어 있습니다.

직립 프레임, 크기와 설계는 부하 요구 사항과 스타일에 따라 다양합니다. 한 직립 프레임은 두 개의 직립 기둥과 여러 수평 및 대각선 브레이크로 구성됩니다.구멍 또는 슬롯은 제조 과정에서 표준 간격으로 기둥 위로 아래로 뚫려부하 빔은 기둥에 장착되어 정형 프레임을 안정시킬 수 있습니다.

팔레트 지원 막대, 일반적으로 롤 모양의 채널이 있으며 용량을 높이기 위해 부하 빔 사이에 앞뒤로 배치됩니다.그것은 재고에 대한 추가 지원 및 표면 영역을 만들어 팔레트 랙을 더 안전하고 사용하기 쉽게 만들 수 있습니다..

철조판, 일반적으로 선택적 인 팔레트 래크에서 안전 조치로 사용되며 팔레트 또는 그 위에 저장 된 제품이 래크 구조를 통해 떨어지는 것을 방지합니다.팔레트 지원의 대안, 추가 보호, 접근성 증대 및 더 나은 가시성 때문에 매우 권장됩니다. 와이어 데킹은 레이킹 시스템이 더 내구성 있고 다재다능하며 안전하도록합니다.

줄 간격기, 때로는 두 개의 뒷뒤에 고정된 수직 기둥을 묶어 똑바로 안정적으로 유지하여 결국 팔레트 래크에 더 많은 강도와 안정성을 제공합니다. 권장 RMI높이와 깊이의 비율은 6입니다.1, 줄 간격기를 사용하여 인접한 줄에 고정하여 줄의 깊이를 효과적으로 두 배로 늘릴 수 있습니다.

벽에 묶은, 줄 간격자처럼 행동하여 안전상의 이유로 단 한 줄의 팔레트 래킹을 단단한 벽에 볼트로 묶어 추가 지원을 위해 사용할 수 있습니다.높은 높이와 깊이 비율의 당신의 팔레트 랙 프레임은수직 프레임 을 인접 한 벽 에 연결 하여 추가적 인 앵커 포인트 를 얻는 것 으로, 벽 리프 는 이 문제 를 완벽하게 해결 합니다.

기둥 보호기, 또한 포스트 보호기라고도 알려져 있습니다, 기둥 주위에 보호 장벽을 형성함으로써 팔레트 랙을 보호 할 수 있습니다.기둥 보호기는 포크리프트에 의한 기둥에 대한 손상을 최소화 할 수 있습니다., 래프가 무너지거나 떨어지는 것을 막고, 결국 팔레트 래프의 수명을 연장합니다.

앵커, 안정성 및 보안을 위해 시설 바닥에 레이킹의 기둥을 고정하는 데 사용됩니다. 업계의 표준 권장 사항은 모든 팔레트 레이크 프레임을 항상 고정시키는 것입니다.앵커 볼트의 종류와 크기는 래킹 시스템의 높이와 높이와 너비 비율에 달려 있습니다., 로딩 방법 및 장비 트래픽의 양, 그리고 지역의 지리적 및 지질 기술 환경.

기판, 또한 발판으로도 알려져 있으며, 콘크리트 바닥에 기둥을 고정 할 때 앵커 볼트가 삽입 할 수있는 표면을 제공하기 위해 기둥의 바닥에 위치합니다.팔레트 래크의 전반적인 안정성과 무게 운반 능력에 결정적인, 기판판과 앵커 볼트가 함께 작동하여 래킹 구조를 똑바로 유지하여 붕괴 위험을 줄이고 그 지역에서 일하는 직원의 안전을 향상시킵니다.

쉐임, 평평하지 않은 바닥에 서있는 직립 기둥의 경우 발판과 바닥 사이의 연결을 평평하게하는 데 사용됩니다. 직립 기둥의 밑에 동등한 크기,이 얇은 금속 조각은 균일하지 않은 장소에서 추가 안전성을 제공하기 위해 직립 기둥 아래에 설치됩니다.

선택적 인 팔레트 래킹 시스템은 일반적으로 두 가지 구성 중 하나로 제공됩니다: 롤 형식 및 구조적, 후자는 훨씬 더 큰 무게 운반 능력을 가지고 있습니다.

선택적 인 팔레트 랙 의 장점

∙직접 접근

선택적 팔레트 래킹 시스템의 장점은 많고, 그 중 가장 중요한 것은 직접 접근과 100% 선택성입니다. 선택적 팔레트 래킹에서는 화물이 한 팔레트 깊이에 저장되기 때문에모든 팔레트에 방해 없이 접근할 수 있도록 합니다., 이는 최적의 재고 순환을 보장합니다. 재고가 빠르게 고갈되고 재구축되면 중요합니다.

비용 효율성

많은 팔레트 래킹 시스템 중에서 선택적 래킹 방식은 초기 비용과 지속적인 운영 비용이 낮기 때문에 가장 저렴한 팔레트 저장 옵션입니다.선택적인 팔레트 래킹 시스템은 광범위한 표준 재료 처리 장비와 호환되며 반균형 및 도달 트럭을 포함하여 모든 유형의 리프트 트럭과 결합 할 수 있습니다., 이를 통해 자본 지출 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

융통성 있는 조립

통로 구성 옵션이 많기 때문에 선택적인 팔레트 래크는 다양한 구성 요소와 액세서리를 선택할 수 있습니다.그리고 재고량과 SKU가 자연스럽게 변동하기 때문에 최소한의 노력으로 언제든지 재구성하거나 이전할 수 있습니다..

∙ 저장 용량의 다양성

최적의 저장 유연성과 유연성으로, 선택적인 래킹 시스템은 다양한 제품의 저장에 적합합니다. 특히 밀도가 낮은 SKU가 많은 제품, 식품, 음료,대량 액체, 패널, 강철 판, 타일, 타이어 등

단순 재고 관리

선택적인 팔레트 래킹 시스템은 먼저 들어간/최초 나온 재고 관리 방법을 따르고, 즉 시스템에 먼저 입력된 항목은 먼저 제거됩니다.FIFO 시스템은 운영 효율성을 높인다, 사용 가능한 창고 공간을 극대화하고 제품을 신선하게 유지합니다.

만료 위험을 최소화하여 선택적 래프는 재고 관리를 단순하고 효율적으로 만듭니다. 특히 매우 차별화된 제품 라인업과 낮은 매출량을 가진 회사에게는 그렇습니다.

하지만 모든 장점에도 불구하고, 최종 결정을 내리기 전에 동전의 다른 면에 주의를 기울여 주시기 바랍니다.

모든 규모의 소매점 재고실, 저장소, 유통센터에서이 선택적인 래킹은 접근성 측면에서 최적의 저장 솔루션을 제공합니다., 유연성, 조정 가능성, 작동 속도 그리고 몇 가지 작은 결점에도 불구하고 가능한 여러 가지 방법으로 귀하의 요구를 충족시킬 것입니다.