창고 열을 위한 주문 제작된 반자동 라디오 셔틀 팔레트 래킹 시스템
도입
가장 전통적 랙은 팔레트 회복과 저장에 노동 집약적입니다. 전통적 랙 저장과 ASRS 사이의 단계로서, 라디오 셔틀 팔레트 래킹 시스템은 특히 제한된 예산과 회사를 위해, 그것의 높은 생산성과 더 좋은 선정과 더 낮은 가격, 쉬운 관리와 유지관리일 것입니다.
라디오 복선 팰릿 래크, 반-자동화 열과 정보 검색 시스템은 주어진 발자국에서 저장 공간의 최대 사용을 유지합니다. 비슷한 저장 밀도를 공유하면서 / 드라이브 스루 래킹 시스템에서 드라이브와 함께, 라디오 셔틀 팰릿 래크는 소형 팔레트 배치에 도달하기 위해 과다한 통로를 제거합니다. 원격조종된 셔틀카가 채널을 따라 움직이면서 지게차를 대체할 때, 이 비용 효율적 라디오 셔틀·시스템은 더 깊은 차선에서 지적 소재 취급을 실현했습니다.
라디오 셔틀 팰릿 래크의 구조와 주요 구성품을 더 철저히 조사하도록 합시다.
주요 구성품과 부속물
랙 구조
라디오 셔틀 팰릿 래크의 구조는 드라이브인 형식 팰릿 래크와 유사합니다. 주성분과 부속물은 아래 사진에 설명됩니다.
* 직립 프레임
직립 프레임은 세운 기둥, 수평선상이고 경사재와 가로행 스페이서를 이루어지는 드라이브인 형식 시스템의 주지원 구조입니다.
* 빔
합성보는 구조 강성을 제공하기 위해 직립 프레임을 연결되고 철도로부터의 하중을 지닐 수 있습니다.
* 철도
철도는 다수 팔레트를 저장하도록 설계됩니다. 한편, 라디오 셔틀카는 또한 약간의 제거와 팔렛트 짐 하에 곧바로 궤도에 올라 운영합니다.
* 선반 받이
선반 받이 (또는 받침대는) 한 개의 선반 받이와 두배 선반 받이로 분할될 수 있습니다. 싱글-레일 지원이 시작 휴게실과 마지막 휴게실에서 사용되는 반면에, 두배 선반 받이는 적합한 위치에서 팔레트 철도를 잡아 추가적 휴게실에서 사용됩니다.
* 엔트리 가이드들
단위 하중과 셔틀카의 빠르고 정확한 배치와 제모를 용이하게 하면서, 엔트리 가이드들은 랙의 디 엔트랜스에 고쳐집니다.
* 파레트 정지 장치
파레트 정지 장치는 결과로 생기는 심각한 사고에서 떨어져 추진되는 팔레트를 막기 위해 철도의 후방에 첨부됩니다.
* 다른 부속물
똑바로 선 보호기들을 포함하는 다른 부속물, 지게차 방해물, 모두가 구조의 금고와 효율적 운영을 보증하는 조정할 수 있는 발판.
라디오 셔틀 팰릿 래크의 장점
상승 저장은 스페이스를 둡니다
소형 스토리지 솔루션, 라디오 복선 팔레트 래킹 시스템이 만들 수 있는 것처럼 드라이브인 형식 팰릿 래크와 같은 다양한 통로를 제거함으로써 가장 잘 우주를 이용하세요. 게다가, 차선 깊이에 대한 한계 없이 지게차가 결코 구조에 들어가지 않기 때문에, 이 놀라운 라디오 셔틀·시스템은 차선마다 최고 50까지 팔레트를 저장할 수 있습니다. 이것은 매우 라디오 셔틀 랙 제품 기억 용량을 강화했습니다.
개선된 생산성
원격조종된 라디오 셔틀카로 용이하게, 팔렛트 짐은 저장되고 정확하게 제거되고 안전하게 양쪽 선입 선출 큐 / 선출법(FIFO)와 후입 / 선출법 (LIFO (후입선출법)) 원리를 따를 수 있습니다.
시간을 절약할 수 있는 해결책으로서, 이 양 전선 작업 시스템은 시설을 위해 비싼 주가 회전 률과 처리량을 허용합니다. 지게차와 비교해서, 결국 창고를 위한 전체 생산성을 향상시키면서, 팔레트 러너들은 더 효과적인 상품 입출고를 허락하는 최소화된 거리에서 매우 빨리 이동할 수 있습니다.
비용 효율적입니다
라디오 셔틀 팔레트 래킹 시스템은 비용 효율적 반-자동화 스토리지 솔루션입니다. 컴퓨터 제어 자동 입출고 시스템(ASRS)와 비교하여, 이 똑바른 라디오 셔틀·시스템은 정규적 팰릿 래크와 적당한 셔틀카를 이용하여 더 노력하지 않고 매우 있습니다.
제한된 예산과 작은 저장소를 위해, 초기 배치 투자는 매우 감소되었습니다. 효율적 셔틀카는 인건비를 감소시키고, 궁극적으로 전체적 사용가능한 지출을 줄입니다. 게다가, 어떤 특별한 지게차도 소재 취급을 위해 필요하지 않습니다.
다재다능한 제품 저장
대용량을 잡을 때, 라디오 셔틀·시스템은 더 큰 더 적은 SKU와 량 제품을 저장하는데 적합합니다. 원격조종된 셔틀카의 덕택으로 운영으로부터의 지휘 후에, 다른 채널은 큰 다양화를 시스템에 맡겨 두어 그러므로 다른 항목에 바쳐질 수 있습니다.
예를 들면, 이 라디오 셔틀 래킹 시스템은 저장 밀도와 높은 이직률이 필요한 식료품 생산, 음료와 음료 유통, 동결실과 어떠한 타지역에서 넓게 사용되었습니다. 그것은 또한 스태그링과 인-프로세싱 상품의 완전한 해결책입니다. (eg. 품질 테스트 또는 선적을 위해 잡힌 제품.) 계절적 스파이크 또는 예측 불가능한 주식 회전 기간과 회사를 위해, 라디오 셔틀 팰릿 래크는 현명한 선택입니다.
개선된 작업 환경
라디오 셔틀 래킹 시스템에서, 랙 구조에게 더 리스크와 직원들은 둘 다 최 하위 수준으로 감소했습니다. 포크라이프츠는 랙에 들어가지 않습니다. 운영자들은 약간의 안전 거리에서 탐색을 보낼 수 있습니다. 최소증거금은 요구하고 있습니다. 충분한 안전 검사는 전체 시스템의 정동작을 위해 설계되었습니다. 전체 작업 환경은 전통적 팔레트 래킹 시스템과 비교하여 향상되었습니다.
탄력적 활용 선택
내장 센서와 복선은 여러가지 유형의 팔레트 크기에 적응시킬 수 있습니다. 시스템은 양쪽 후입 / 선출법(LIFO (후입선출법))와 선입 선출 큐 / 선출법(FIFO) 원칙에 작용할 수 있습니다. 그리고 많은 종류의 취급 장비는 셔틀카와 팔레트를 적합한 위치로 옮기기 위해 이용될 수 있습니다.
모든 동전은 양측을 가지고 라디오 셔틀 팔레트 래킹 시스템이 예외가 아닙니다.
라디오 셔틀 팰릿 래크의 단점
각각 팔레트 선택에 적합하지 않습니다.
낮은 팔레트가 달하는 동안 많은 SKU로 제품에 이상적이지 않습니다.
홀수 모양 또는 장기간 구축과 제품에 적합하지 않습니다.
그러나 몇몇 제한으로, 라디오 우주선 팰릿 래크는 더 높은 랙 활용을 포함하는 전통적 팰릿 래크을 능가한 중요한 우수성을 제공하고 접근성, 상승된 팔레트 처리량과 검색 성능이 직원들을 위한 더 안전한 환경과 더불어 운영 위험과 제품 손상을 즐있습니다.
양쪽 LIFO (후입선출법)과 FIFO 주식 회전 모드에 적용될 때, 라디오 셔틀 팔레트 찌그러짐 변형, 참으로 다재다능하고 고밀도 제도는 현대 창고와 저장 시설에서 광범위하게 사용됩니다.
