매뉴얼 핸들링을 위한 공간 최적화 통 플로우 래크

화물을 골라 등대세 설명서를 위한 유효 저수 시스템을 괴롭히는 통 유량

또한 통 유효 저수로 불리는 통 유량 래킹 시스템은 통과 다이어트 식품을 고밀도에 저장하고, 표준 전통적 선택적 래킹 시스템과 비교해서 여유 공간을 더 잘 사용하고 매우 재고 회전율을 향상시키는 것 가장 잘 적합합니다.

그것 이후로 라이브팰릿 래킹 시스템이 불리, 효과적인 상품 회전은 이 반자동 시스템에서 보증될 수 있습니다. 그것은 처음으로 창고 회전순 바깥쪽에), 안에 먼저 FIFO를 따르고 간섭이 구별되는 로딩과 언로딩 영역에 의해 회피됩니다.

로딩 영역과 언로딩 영역이 각각 시스템의 2 말에 있는 반면에, 시스템에서 팔레트의 운동은 동작 시간과 노동비용을 구하는 중력에 의해 가동됩니다. 그것의 특성을 기반으로, 통 유동 래킹 시스템은 매뉴얼 픽조작의 대 용적과 창고에 완전히 적당합니다.

어떻게 통이 래킹 시스템 일을 흘립니까?

통 유량 래킹 시스템 또는 통 유효 저수 시스템에서, 중력의 기능 하에, 일단 통이 로딩 첨단에 위치하면, 통은 자동적으로 적하 단부를 향하여 조금 경사진 휠 캐리어를 따라 활주할 것입니다.

다양한 전용 수준은 독립적이고 다른 전용에 있는 통이 동시에 이동할 수 있습니다. 시스템은 통 선발을 위한 매우 다목적의 시스템로 만들면서, 다른 단위 하중을 수용하기 위해 적응될 수 있습니다.

통 유량 래킹 시스템의 기능과 이점 :

• 제품 회전을 용이하게 합니다.

• 보충과 재료 준비의 중단을 회피합니다.

• 제품의 가시성과 유용성.

• 차수의 축소 준비 시간.

• 고점유 이용 : 고밀도 저장 시스템.

• 완벽한 제품 회전. FIFO (선입 선출 큐, 선출법) 시스템을 적용함으로써, 로딩된 제1 부는 제일 먼저 갑니다.

• 어떤 간섭. 로딩과 언로딩으로서 통로는 분리됩니다, 로딩된 단위가 분리된 통로에서 로딩되고 언로딩됩니다.

• 생생한 상자 저장 시스템은 다른 랙 저장 시스템으로 적합하고 결합할 수 있습니다.

• 우수한 공간 사용 형태 때문의 감소된 운영비.

• 상자와 소형 경량품의 다른 크기와 모양은 수용될 수 있습니다. 도르래 사이에 경사와 거리를 변경하는 것은 또한 가능합니다.

• 설치하도록 쉽습니다. 통 라이브팰릿 찌그러짐 변형은 또한 어떤 후속 설치 유지도 요구하지 않습니다.

• 랙 앞의 더 많은 참조사항 때문의 근로자들을 위한 더 적은 조정과 시간 ; 더 부족한 소요 시간.

• 빠르고 쉬운 검색형. 매뉴얼 핸들링을 위한 더 적은 시간과 좋은 제품 포지셔닝 때문의 적재 유닛의 이동.