효율성과 트롤리 시스템을 괴롭히는 창고 열 푸쉬 백 팔레트
푸쉬 백 팰릿 래크는 VNA, 두배 깊고 드라이브인 형식 래킹 시스템뿐만 아니라 고밀도 스토리지 솔루션의 또 다른 종류입니다. 중력에 의해 추진된 철강 손수레를 사용할 때, 푸쉬 백 랙에서 팔렛트 짐은 각각 저장 베이에서 특정한 각에서 손수레에 저장됩니다. 대량과 팔렛으로 운반된 제품을 위해, 푸쉬 백 찌그러짐 변형은 매우 효율적일 수 있습니다.
푸쉬 백 랙의 상술
상품 이름 | 팰릿 래크를 밀어내세요 | 재료 | 고강도 강 |
랙 레이어 | 쿠스토미즈드는 2에서 15의 범위였습니다 | 락 유형 | 중력 테이큰 랙 |
직립 프레임 높이 | 2500mm~15000mm | 중량 용량 | 수준 당 500~3000kg |
적당한 팔레트 | 표준 미늘과 주문 제작된 사이즈 | 저장 깊이 | 쿠스토미즈드, 6 팔레트 깊이에 대한 2 |
마무리 | 부식 방지를 위해 코팅된 에폭시 분말 | ||
특징 | 운반대화 화물 입출고는 손수레로 촉진되었습니다 | ||
패키지 | 플라스틱 스트레치 필름과 파상지, 통, 목재 바, 나무상자와 금속 스트립, 기타 등등. | ||
부속물 | 볼트와 핵심, 똑바로 선 보호기들, 갑판, 기타 등등. | ||
인증 | RMI/AS4084-2012 /CE/ ISO9001 | ||
배달 시간 | 발주량에 따라서 7~25 일 | ||
어셈블레와 설치 | 상세한 조립 지침은 이용 가능합니다 |
설계 특성
1) 푸쉬 백 래킹 시스템은 드라이브 인 래크와 같이 함께 모든 열 차선을 연결시키는 과다한 일하는 통로를 감소시킵니다.
2) 찌그러짐 변형이 저장할 수 있는 각각 저장 베이, 푸쉬 백에서 최고 6까지 팔레트는 최고 5까지 손수레를 싣습니다.
3) 지게차 최대 작동 높이에 의해 제한되어 푸쉬 백 랙 높이는 6 미터 내에 일반적으로 포함됩니다.
4) 안전하고 편리한 작동을 위해, 무게의 각각 팔렛트 짐은 1500kgs 이하 제안됩니다.
선입 선출 큐와 선입후출법 컴퓨터가 원리로 일합니다
당신이 푸쉬 백 래킹 시스템에서 저장과 검색 작업 절차를 시작할 때, 선입후출 명령은 따르게 됩니다. 예를 들면, 지게차가 첫번째 팔레트를 체계로 데려갈 때, 손수레는 베이 프런트에 같이 쌓입니다. 첫번째 팔레트는 첫번째 손수레에 위치할 후, 레인 속으로 밀고 들어갔습니다.
그리고 초, 세번째와 네번째 팔레트는 동일 공정으로 처리될 것이고 반복해서 유틸리티 모든 팔레트가 저장됩니다. 검색 프로시저는 그와 반대로 단지 있습니다.
왜 푸쉬 백 래킹 시스템이 권고됩니까?
1) 상위 기억 장소 밀도를 제공할 때, 푸쉬 백 찌그러짐 변형의 가격은 받아들일 수 있습니다.
2) 시스템 안전과 가동 경계는 어떤 지게차가 랙 구조 안에서 일하고 있는 이후 매우 향상되지 않습니다.
3) 저장 종류는 다른 휴게실이 다른 상품 종류를 저장할 수 있는 이후 큽니다.
4) 푸쉬 백 래킹 시스템에서, 각각 팔레트는 그들이 모두 하나씩 피킹 통로아래로 미끄러질 수 있는 이후 직접적으로 접근될 수 있습니다.
5) 푸쉬 백 찌그러짐 변형에서 손수레는 더 적은 에너지 비용과 소재 취급 속도를 가속화하기 위해 도울 수 있습니다.
아이언스톤 푸쉬 백 찌그러짐 변형 생산