창고 저장을 위한 팔레트 래킹 시스템에서 주문 제작된 철골 소형 드라이브
현대 창고와 유통 센터에, 기억 용량과 효율성은 시설을 극대화하는 것에 가장 중요 요소입니다. 철골 열 팰릿 래크의 바람직한 종류가 선택적, 푸쉬 백을 포함하고 진입한다고, 드라이브 스루, 팔레트 흐름, 캔틸레버, 작업 플랫폼과 다른 것은 시스템을 관련시켰습니다.
우리는 많은 SKU와 제품의 저장을 위해 적당한 선택적 팔레트 래킹 시스템을 선택하고 100% 선택성을 제공하는 것에 대하여 약간의 기본 규칙을 도입했습니다. 그러나 저장 밀도는 다양한 통로와 접근성을 위하여 희생당합니다. 당신은 또한 전에 형식에서 차이를 볼 수 있습니다. 아직 기사를 읽지 않습니까? 선택적 팰릿 래크에 대하여 더 자세히 알려면 여기를 클릭합니다.) 그래서 더 높은 물품 저장부 밀도를 요구한 대 용적과 회사를 위해, 우리는 더 좋은 선정을 합니다 드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템.
도입
드라이브인 형식 팰릿 래크는 인기있는 고밀도 스토리지 솔루션이 선택적이어 비교되고, 다수인 깊 로드를 저장하기 위해 구성될 수 있다는 것 입니다. 이름이 제안한 대로, 특별히 휴게실을 가로질러 전통적 보 없이 설계되는 지게차는 연습하기 위해 랙 구조에 진입할 수 있습니다. 그럼 주의깊게 드라이브인 형식 팰릿 래크의 특수 구조물을 보도록 하세요.
드라이브인 형식 팰릿 래크의 상술
타입 |
괴롭히는 창고 신형 팔레트는 래킹 시스템에 진입합니다 |
색 |
맞춤화되는 RAL 컬러 시스템 |
부하 중량 |
맞춤화되는 팔레트 당 1000kg-2000kg |
재료 |
냉간 압연 강철 |
특성 |
선입 후출 (선입후출) |
표준 부속물 |
안전 보호기들, 볼트, 핵심, 안전핀 |
성분 |
직립 프레임 (똑바로 선, 수평 가새, 사재), 빔, 팔레트 철도 |
주요 구성품과 부속물
아래 사진은 팰릿 래크에서 드라이브의 약간의 주요 부품을 보여주었습니다.
* 똑바로 서 다음을 맞춥니다 직립 프레임은 세운 기둥, 수평선상이고 경사재와 가로행 스페이서를 이루어지는 드라이브인 형식 시스템 구조의 주요 지지하는 구성 요소입니다.
* 다음을 발합니다 톱 빔은 완전한 드라이브인 형식 구조물을 형성하는 인접한 프레임을 연결시키기 위해 각각 휴게실의 상부에 있습니다. 백 빔은 시스템의 백에서 시스템 강성과 선반 받이를 제공합니다.
* 다음을 떠받칩니다 상부와 역교배 걸쇠는 상승된 강성과 안정성을 위해 설치됩니다.
* 팔레트는 다음을 격분합니다 팔레트 철도는 우수한 강도, 부하 용량과 다수 팔레트를 저장하고, 안전하고 효율적 팔레트 하역을 보증하면서, 비틀림에 저항하도록 설계됩니다.
* 철도는 다음을 지원합니다 선반 받이 (또는 받침대는) 한 개의 선반 받이와 두배 선반 받이로 분할될 수 있습니다. 싱글-레일 지원이 시작 휴게실과 마지막 휴게실에서 사용되는 반면에, 두배 선반 받이는 적합한 위치에서 팔레트 철도를 잡아 추가적 휴게실에서 사용됩니다.
* 업라이트 보호기 : 똑바로 선 보호기들은 드라이브인 형식 팰릿 래크가 상대적으로 상처받기 쉬운 이후 극단적으로 중요한 차량에 의해 시스템을 잠재적 손상에서 막기 위한 기둥의 특수 구조물 앞에 설치됩니다.
* 팔레트는 다음을 막습니다 팔레트 정지는 결과로 생기는 심각한 사고에서 떨어져 추진되는 팔레트를 막기 위해 철도의 후방에 첨부됩니다.
* 땅 가이드는 다음을 격분합니다 지게차가 잘못된 작동 또는 충돌의 더 리스크를 줄이면서, 쉽게 그리고 정확하게 랙에 들어갈 수 있게 허락하면서, 지상 가이드 레일은 바닥에 설치됩니다.
드라이브인 형식 팰릿 래크의 장점
상승 저장은 스페이스를 둡니다
물류센터 바닥의 최대 사용을 고려하면서, 드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템은 선택적 팰릿 래크와 비교하여 더 적은 통로와 고밀도 스토리지 솔루션입니다. 팔레트는 철도와 수심을 따라 극단적으로 깊게 저장될 수 있고의 10이 레인의 있습니다 대부분의.
소수의 SKU와 대 용적을 위한 최고의 해결책
드라이브인 형식 팰릿 래크는 LIFO (후입선출법) 회전 시스템 뒤에 몇몇 상품 그러나 많은 팔레트 양을 가지고 있는 사업을 위해 설계됩니다. 지게차가 구조로 차를 몰고, 똑같은 제품의 전체 휴게실이 동시에 이동될 수 있으며, 그것이 매우 효율적이고 편리합니다. 그것은 또한 팔레트에와 특히 용이한 접근을 빨리 밖에 이동될 필요가 있는 스태그링 상품에 적합하도록 허용합니다.
상대적으로 낮은 자본 비용
매우 공간에 대한 기수 자본금 투자를 구하면서, 드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템은 더 밀집하는 열을 제공하는 동안 좁은 공간에서 사용될 수 있습니다. 동시에, 제대로된 크기와 전통적 취급 장비는 선발과 재공급을 위한 이 구조에서 이용될 수 있습니다. 그래서 그 비싼 전문화된 지게차를 구입하는 것 필요하지 않습니다. 셀프-센터링 팔레트 철도로, 운영 시간과 종합 노무 비용을 줄이면서, 팔레트는 빨리 그리고 안전하게 배치될 수 있습니다.
탄력적 활용 선택
드라이브인 형식 팰릿 래크는 맞춘 채 지게차 종류부터 팔레트 크기까지 당신의 검증되는 필요를 수용한다고 설계합니다. 그리고 양쪽 롤 성형 구조적 계획된 드라이브인 형식 팰릿 래크는 고객 제작이 가능합니다.
게다가, 당신이 양쪽 FIFO와 LIFO (후입선출법) 제품 회전 원칙에 뒤이어, 양쪽에 2 입구를 가지고 싶으면 드라이브 스루 팰릿 래크는 또한 대안입니다. 이 드라이브인 형식 시스템은 다양한 스토리지 니즈를 위한 콤비네이션 시스템을 구축하기 위해 또한 푸시 백과 같은 랙의 다른 어떤 종류와 함께 일할 수 있습니다.
그러나 그것은 어떠한 결정으로도 뛰어들기 전에, 매우 흥미를 끈 것처럼 보입니다, 또한 당신을 경고하고 싶습니다 이 고밀도 저장 시스템의 몇몇 제한다.
드라이브인 형식 팰릿 래크의 단점
단지 보통 크기 팔레트에 적합합니다.
많은 SKU와 제품에 적합하지 않습니다.
시간 또는 날짜 민감한 품목에 이상적이지 않습니다
어떤 개별적 팔레트 접근 또는 선택.
드라이브인 형식 시스템과 안전 증방 폭 도전.
팔레트 품질에 대한 지나치게 요구하는 요구 사항.
합산하기 위해, 드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템은 매우 더 적은 통로와 인기있는 제공 아웃 스탠딩 저장 밀도입니다. 대 용적 단지 몇몇 SKU의 상품의 저장에 적합하게, 이 구조는 부패 가능 상품 또는 저 요구 고감도필름 순환의 저장을 위해 사용될 수 없습니다.
일반적으로 방법으로 인해 많은 지게차 남용의 영향을 받은 채 그들은 함수적입니다, 드라이브인 형식 팰릿 래크가 매우 위험할 수 있고지 않으면 특정 안정성, 강성과 완전성 요구사항을 만나도록 설계됩니다. 지금 나는 드라이브인 형식 팰릿 래크가 내가 드러냈던 모든 세부 사항으로 완전히 당신의 시설과 잘 맞을 수 있는지 당신이 판단할 수 있다고 믿습니다.