파우더는 아주 튼튼하 창고를 위한 보편적 드라이브인 형식 중금속 웨어하우스 락을 코팅했습니다

아주 튼튼하 열을 위한 공인된 고밀도 드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템

팔레트 래킹 시스템에서 드라이브는 선택성의 비용으로 시설에서 여유 공간을 최대한 활용하는 방법을 만드는 저장 시스템을 괴롭히는 고밀도 팔레트로 간주됩니다. 따라서, 그것은 팔레트 스토리지의 가장 높은 가능한 비중을 제공하지만, 가장 낮은 선택성을 제공합니다. 그러므로, 그것은 매우 빠른 회전 률과 상품에 이상적이며, 그것이 첫번째 팔레트에 (선입후출) 원칙 바깥쪽에 지난 팔레트에 계속 나아갑니다.

드라이브인 형식 팰릿 래크는 양편에 철도와 일련의 터널을 포함하고 팔레트 래킹 시스템에서 드라이브에서 팔레트가 직접적으로 입상한 거기 철도입니다. 지게차를 위한 일하는 통로의 역할을 하는 동시에 각각 터널은 팔레트를 위한 저장 공간입니다. 지게차는 팔레트를 로딩하거나 언로딩시키기 위해 모든 터널로 차를 몰 수 있습니다.

보통, 포크리프트 연산자는 공간의 최고의 이점을 잡기 위해 첫번째 저장된 팔레트를 가장 깊은 저장 위치로 나를 후, 뒤로 팔레트가 첫번째 팔레트 앞에 놓여질 것입니다. 첫번째 팔레트는 다른 팔레트를 제거하기 전에 접근될 수 없습니다, 그러므로 첫번째 저장된 팔레트가 회복되기 위해 지난 1일 것이며, 그것이 LIFO (후입선출법) 회전순으로 불립니다.

특성과 드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템의 이점 :

• 사실상 제한 없는 깊이로, 고밀도 팔레트 래킹 시스템.

• 어떤 전문화된 물질 취급 장비도 필요하지 않습니다.

• 팰릿 래크에서 드라이브는 푸시 백 팰릿 래크와 팔레트 플로우 래크와 같은 동적 스토리지 해결책 보다 덜 비쌉니다.

• 레벨 저장 매체 : 푸쉬 백 팰릿 래크와 팔레트 플로우 래크와 같은 경사진 방식에 높이 제한을 걱정할 필요가 있으지 마세요.

• LIFO (후입선출법) 회전순 : 화물을 보충할 시간일 때, 당신은 터널이 완전히 재공급 전에 비워지고 있다는 것을 보증할 필요가 있습니다.

• 바닥부터 천장까지 선택 슬롯의 심각한 감소, 더 적은 통로가 있고 각각 터널이 한 개의 SKU를 단지 저장할 수 있는 것처럼,. 예가 4 준위계에 더 거의 거기는 4 번이기 때문에 타 시스템과 비교해서 어떠한 통로에 슬롯을 고르느요. 게다가 표준 선택적 팔레트 래킹 시스템과 비교하여, 주어진 건평에 거기가 더 적은 통로가 있는 이후 잃어버린 추가된 슬롯이 있습니다.

• 일반적으로, 관찰 능력 활용은 타 시스템 보다 낮습니다, 약 60%-70%가 공통입니다.

드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템의 적용 :

• 냉동/냉장 창고

• 음식과 음료

• 자동차

• 농업입니다

• 화학 제품과 배럴 저장

• 약품