전문적 공장 철강은 랙을 보류하는 드라이브인 형식 금속을 특화했습니다

산업적 과중한 업무는 부하의 깊은 저장을 위한 팔레트 래킹 시스템에 진입합니다

드라이브인 형식 찌그러짐 변형은 가장 일반적으로 사용된 중작업 찌그러짐 변형 중 하나입니다. 시스템은 많은 양의 동질적 상품이 저장될 필요가 있는 창고에 적합합니다. 그것은 극단적으로 고밀도와 스토리지 솔루션입니다.

저장된 상품의 양이 통로사이 거리를 최소화함으로써 증가하여서 지게차는 직접적으로 하역을 위해 랙에 들어갑니다. 각각 수준은 제도 이내에 팔레트를 안내하고 위치시키기 위해 철도를 가지고 있습니다. 찌그러짐 변형에서 드라이브는 단지 한 가지 사이즈만 팔레트와 저장소 사용을 위해 설계됩니다. 이 시스템은 후입선출법 (LIFO (후입선출법))를 사용합니다.

드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템의 구조 :

드라이브인 형식 팔레트 찌그러짐 변형은 8 기본적인 요소를 포함합니다 :

• 직립 프레임 : 시스템 전체를 지니세요.

• 수평 지지체 : 수직 후레임 사이에 힘들을 분배하세요.

• 톱 빔 : 어떤 빔이 없은 것처럼, 2개 직립 프레임을 연결시킵니다.

• 경사진 브레이싱 : 직립 프레임을 연결시키는 최고 대들보를 지원합니다.

• 기반 : 바닥에 업라이트를 연결하고, 시스템의 안정을 유지합니다.

• 보조 레일 : 충돌에게서 시스템을 보호하세요.

• 지지암 : 무게의 팔레트를 잡고 업라이트 위의 힘들을 분배하세요.

• 팔레트 철도 : 팔레트의 안정을 유지하기 위한 지원.

드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템의 이점 :

• 창고 장소의 최고 70%까지 사용.

• 초고속 밀도 저장.

• 많은 양의 균질 생성물을 저장하는데 적합합니다.

• 당신으로서의 저장소를 위한 좋은 솔루션은 특정 품목을 가져올 필요가 없습니다.

• 랙은 쉬운 이동과 쉬운 구조적 변화와 쉬운 업그레이드를 위해 함께 탈퇴당합니다.

이 저장 시스템은 그것이 똑같은 참고의 수많은 팔레트를 수용하도록 설계되기 때문에 썩기 쉽지 않은 상품을 저장해서 이상적입니다. 그것의 디자인은 높이의 최대 사용을 고려하고 일하는 통로로서의 공간이 전통적 팔레트 랙 설치와 비교하여 상당히 감소시킵니다.

게다가 드라이브인 형식 래킹 시스템에서 차선은 지게차 접근을 용이하게 하고 건설의 완전성을 손상시킬 수 있는 부수적 충돌을 피하기 위해 지게차 철도를 갖추고 있습니다.

드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템을 위한 한계 :

• 그것이 지게차가 직접적으로 상품에 접근하기에 어려운 것처럼 시스템은 한 제품을 저장할 수 있을 뿐입니다.

• 구동 렉은 후입, 선출법 원칙을 따르고, 그러므로 주식 관리에 대하여 약간의 문제점을 야기시킬 수 있습니다.

• 지게차가 상품을 얻기 위해 시스템 이내에 직접적으로 이동한 것처럼, 운전사는 랙과 충돌을 피하도록 주의함에 틀림없습니다.

드라이브인 형식 팔레트 래킹 시스템이 적당하다는 사건 :

• 당신이 많은 양의 균질 생성물을 저장할 필요가 있을 때.

• 당신은 직접적으로 상품에 도달할 필요가 없습니다.

• 상품이 로딩되고 언로딩된 명령에 상관없이.

• 냉장고는 상승 저장 비중이 운영비를 줄이도록 요구합니다.